一直以來,我國自動變速器研發(fā)、生產(chǎn)能力的缺失,是制約自主品牌汽車企業(yè)向上發(fā)展的主要因素之一,也是中國汽車產(chǎn)業(yè)的痛點(diǎn)。盡快擺脫對進(jìn)口自動變速器的依賴,也就成為越來越迫切需要解決的議題。
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,當(dāng)前,我國汽車自動變速器市場超過60%的份額被進(jìn)口產(chǎn)品占據(jù)。而外資品牌在乘用車市場占據(jù)主導(dǎo)地位,在采購自動變速器時更傾向于技術(shù)成熟的大型外資零部件配套商,外資壟斷在自動變速器市場遲遲未有改觀。
如今,這一局面被打破了。
“東安汽發(fā)6AT正式投放市場,填補(bǔ)了國內(nèi)自主6速自動變速器的市場空白,這一市場長期被外資企業(yè)控制的局面將被打破。”哈爾濱東安汽車發(fā)動機(jī)制造有限公司董事長趙非對《中國汽車報》記者說。為了讓自主企業(yè)擁有自動變速器市場話語權(quán),他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)足足進(jìn)行了六年的產(chǎn)品研發(fā)。
“6年前,東安汽發(fā)啟動了自動變速器的研發(fā),6年后的今天,我們再次相聚,共同見證理想變成現(xiàn)實(shí)的美好時刻——東安汽發(fā)6速自動變速器正式投產(chǎn)下線。”趙非表示,“在主流的自動變速器市場,我們終于有了完全屬于自主企業(yè)的產(chǎn)品。”
據(jù)介紹,6速自動變速器現(xiàn)在是很多緊湊型車和中型車的主流配置,相比四速自動變速器,其工作平順性和燃油經(jīng)濟(jì)性都有大幅提升。但目前,國產(chǎn)汽車所配裝的6AT主要出自外資企業(yè)之手。
也正是在這樣的背景下,東安汽發(fā)啟動了6速自動變速器的研發(fā)。趙非向《中國汽車報》記者表示:“6AT的研發(fā)不僅僅基于對中國汽車業(yè)發(fā)展形勢的判斷,也來自東安汽發(fā)轉(zhuǎn)型升級、戰(zhàn)略調(diào)整的需要。”
■提前布局市場達(dá)到國際一流
據(jù)了解,從2011年開始,東安汽發(fā)在成功批量生產(chǎn)日本三菱4速自動變速器的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)上,研發(fā)6速自動變速器,并成功掌握了設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、控制邏輯、制造及質(zhì)量控制等核心技術(shù);并且,搭建起一套國內(nèi)一流、與國際接軌、有企業(yè)自身特色的創(chuàng)新性研發(fā)管理體系,培育了一支優(yōu)秀的自動變速器研發(fā)團(tuán)隊(duì)。這八十余人,歷時六載,突破了6AT硬件集成、控制策略設(shè)計(jì)、系統(tǒng)軟件開發(fā)和測試標(biāo)準(zhǔn)等系統(tǒng)技術(shù)壁壘,掌握了核心技術(shù)。
當(dāng)問及東安汽發(fā)6AT的產(chǎn)品特點(diǎn)及技術(shù)優(yōu)勢時,趙非如數(shù)家珍。他告訴《中國汽車報》記者,東安汽發(fā)的6速自動變速器采用緊湊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具有良好的整車搭載性和適用性,其功率密度達(dá)到國際領(lǐng)先水平,可應(yīng)用于轎車及SUV,覆蓋1.2t至2.6t車重范圍和300N·m以下發(fā)動機(jī),滿足前驅(qū)、四驅(qū)搭載及多種駕駛模式,可實(shí)現(xiàn)起停功能,產(chǎn)品可靠性指標(biāo)達(dá)到30萬公里,與國際一流水平相當(dāng)。
另據(jù)了解,依據(jù)國外先進(jìn)主流技術(shù)及未來10年內(nèi)技術(shù)發(fā)展趨勢設(shè)定開發(fā)目標(biāo),東安汽發(fā)6AT著重改善效率,使用超長行程變矩器、線性比例電磁閥、低拖曳摩擦技術(shù),著重進(jìn)行離合器系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)優(yōu)化,采用國外同類或更新技術(shù),極大提高傳動效率,有效降低燃油消耗;同時,6AT采用電子控制失效保護(hù)模式,簡化液壓系統(tǒng),優(yōu)化空間及效率,并同步使用先進(jìn)怠速空擋控制邏輯,降低油耗的同時減小振動。
值得一提的是,東安汽發(fā)可提供自動變速器的整車集成、軟件標(biāo)定的一體化服務(wù)。6速自動變速器現(xiàn)階段通過技術(shù)升級即可實(shí)現(xiàn)起停功能,同時支持升級為混合動力變速器,油耗在現(xiàn)基礎(chǔ)上可降低15%~20%左右。
“目前,在多家整車企業(yè)客戶的駕評體驗(yàn)中,試駕者普遍表示換擋沖擊小,駕駛性和舒適性都非常好。”趙非稱。
作為東安汽發(fā)的戰(zhàn)略合作伙伴,眾泰控股集團(tuán)副總裁沈義強(qiáng)也表示,眾泰與東安汽發(fā)在6AT產(chǎn)品上已進(jìn)行超過10個項(xiàng)目的合作。在此期間,東安汽發(fā)提供的系列產(chǎn)品滿足了集團(tuán)旗下不同車型和配置的需求,使得項(xiàng)目順利、快速、有序地推進(jìn)。
■經(jīng)受市場考驗(yàn)二期產(chǎn)能30萬臺
一款改變國內(nèi)自動變速器市場現(xiàn)狀的產(chǎn)品面世,必然在業(yè)界引發(fā)密切關(guān)注。它的產(chǎn)能是多少?何時才能夠滿足市場的急迫需求?
面對這些疑問,趙非回答:“我們投資近18億元用于自動變速器的產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)線建設(shè),已建成的一期生產(chǎn)線將具備年產(chǎn)6AT 15萬臺的生產(chǎn)能力,二期生產(chǎn)線建設(shè)預(yù)計(jì)明年年底完成,屆時6AT的年產(chǎn)能將達(dá)30萬臺。”
目前,東安汽發(fā)已與眾泰、海馬等汽車制造企業(yè)簽訂合作協(xié)議,今年預(yù)計(jì)生產(chǎn)3萬臺6AT。在與十余款車型配套試驗(yàn)中,該產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)已與進(jìn)口競品處于同一水平。
記者觀察到,在東安汽發(fā)新投產(chǎn)的生產(chǎn)車間內(nèi),生產(chǎn)線設(shè)備幾乎全部來自德國、日本等國的國際知名設(shè)備制造商,最核心的6AT裝配線坐落于占地萬余平方米的“房中房”里,全程實(shí)行無塵全封閉管理——生產(chǎn)工人工作前需要穿戴上頭套、鞋套及工作服,并經(jīng)過風(fēng)淋室除靜電,方可入內(nèi)。
另據(jù)介紹,東安汽發(fā)6AT的開發(fā)過程遵循歐洲產(chǎn)品開發(fā)流程,經(jīng)過功能驗(yàn)證、樣機(jī)優(yōu)化、量產(chǎn)準(zhǔn)備、SOP四個階段,重要及關(guān)鍵零部件都經(jīng)過CAE分析及仿真計(jì)算并貫穿整個設(shè)計(jì)過程,軟件開發(fā)按照國際最新安全規(guī)范ISO26262 進(jìn)行,全過程開發(fā)驗(yàn)證和檢測。經(jīng)過了20余臺次總計(jì)12000小時的驅(qū)動系耐久考核、80余次油泵總成試驗(yàn)、近200臺閥體總成驗(yàn)、2輪100萬次離合器總成耐久考核、20余次NVH評價測試、100多臺次整車道路試驗(yàn)、2輪次實(shí)車pascar考核,在莫干山、歌樂山、吳家后山等地進(jìn)行了近20次大負(fù)載山路試驗(yàn)、道路試驗(yàn)行駛里程近100萬公里,經(jīng)受住了-30℃以下、40℃以上極寒酷暑的考驗(yàn),在海拔4700米上性能表現(xiàn)也不遜色。
■引領(lǐng)創(chuàng)新發(fā)展助零部件業(yè)做大做強(qiáng)
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